产品远销多个国家和地区Thursday,August22,2024
产品远销多个国家和地区Thursday, August 22, 2024不日,省工信厅公示了2024年度省智能造造工场名单,姑苏工业园区6家企业入选,数目居省市第一,创史乘新高。截至目前,园区共有11家企业入选省级智能工场。
正在此次新入选名单中,伊利姑苏乳成品智能工场关键坐蓐发酵乳、乳酸菌饮料和低温鲜牛奶,工场日策画产能800余吨,出卖规模搜罗华东、华中市集。从来以后,伊利姑苏乳业有限义务公司尽力于修理智能造造标杆工场,踊跃整合行业工业上下逛资源,普及坐蓐智能化秤谌,完成策画、采购、坐蓐、物流、出卖的全链条数字化赋能,完成本钱下降、排放删除与品控保护,有用提拔了企业发达出力。企业正在智能造造方面屡获佳绩,得回江苏省智能车间、江苏省绿色工场、姑苏市智能车间、姑苏市智能工场等名望。
姑苏林华医疗东西股份有限公司创造于1996年,是潜心于高端医护耗材自帮研发、智能造造与品牌营销的高新技艺企业。公司中央产物一次性应用静脉留置针完成了众个症结技艺始创,掩盖全邦1万众家三甲病院,邦内市集份额稳居行业前哨。2017年,林华医疗能手业内率先结构,打造留置针智能工场,与邦表里顶尖供应商互帮开采了众条环球领先的留置针全自愿坐蓐流水线,完成了产物症结工艺的自愿化坐蓐,以及对产物格料更为精准厉酷的把控。依托讯息化和数据赋能,公司还筑树了面向坐蓐全流程、拘束全方位、产物全人命周期的智能造造形式,留置针智能造造掩盖率提拔至80%。企业先后通过两化调和拘束体例评定,荣获江苏省专精特新小伟人、江苏省智能造造树模车间、五星级上云企业、姑苏市智能工场等名望称谓。
嘉盛半导体(姑苏)有限公司创造于2002年,尽力为环球客户供应半导体封装和测试供职,产物被利用于通信、预备机、消费电子、汽车零部件等范围。公司QFN封测智能工场筑设了业内先辈的智能化自愿化摆设,应用一系列智能软件,完成软硬一体智能化管控。同时,智能工场还集成体例及数据资源,完成ERP体例及MES体例的接入与集成,完结众个子体例间的兼顾拘束和协同优化,明显删除原质料库存及资金占用率,有用提拔了发达出力。企业获评邦度级高新技艺企业,先后通过ITAF16949汽车工业质料拘束体例认证、ISO-9001质料拘束体例认证、ISO-14001情况拘束体例认证等。
姑苏利华科技股份有限公司是一家尽力于搬动通讯摆设体例、医疗、新能源等范围的高质料和高附加值EMS高新技艺企业。公司PCBA线道板拼装项目智能工场导入ERP、MES、能耗拘束体例等,通过数字转换器等完成自愿化数据搜罗并实行监控和统计明白。企业讯息化体例涵盖了坐蓐、人力资源、供应链等拘束效用模块,可完成采购、坐蓐安插与排产、坐蓐功课、仓储物流、竣工反应等全历程闭环。企业研发团队终年与东南大学等邦内高校实行连合研发,累计获授权专利115项,先后获评高新技艺企业、省级工程技艺磋商中央、省级企业技艺中央等名望认定。
姑苏生益科技有限公司创造于2002年,关键研发、坐蓐和出卖环氧玻纤布基覆铜箔板及众层板用系列半固化片。公司主导产物具备高牢靠性和安宁性,广博利用于预备机、汽车、航空航天以及电子产物范围,产物远销众个邦度和地域。公司具有高频高速电子基材造造智能工场,通过打造自愿化坐蓐车间,经营及筑设高本能牢靠嵌入式统造体例、智能仓储与物流输送体例等智能造造中央设备和短板设备症结技艺,策画、开采和引入CCL行业所需智能造酿成套设备,支柱CCL行业率先冲破智能化改造。目前,公司可完成数据搜罗、长途监控、坐蓐拘束的高度集成,对坐蓐功课完成物流可睹、坐蓐可睹与安插可睹,完成造造体例各层级以及产物、工场资产和贸易的全流程优化。
大金空调(姑苏)有限公司具有完全的空安排机一体化智能造造体例,是邦内始创的分别型号产物搀和坐蓐形式厂商。公司以数据为轴,欺骗物联网技艺和摆设监控技艺,巩固讯息拘束和供职,普及产销流程的可控性、删除坐蓐线上人工干扰、即时无误搜罗坐蓐线数据、合理编排坐蓐安插与坐蓐进度。公司从造造资源统造、现场运转拘押、物流历程管控等五个方面,通过汇集陈设、坐蓐摆设数据搜罗,打造了智能工场运营拘束平台,完成造造拘束的联合化与数字化。大金家用空安排机造造智能工场潜心于家用空调室内机、室外机的智能化坐蓐,广博利用数控机床、机械人、呆滞臂、自愿化坐蓐线等智能摆设。目前,大金空调已完成全工场汇集掩盖率100%,关键摆设联网率85%以上,体例联动率100%。公司于2022年荣获江苏省绿色工场、江苏省智能车间,2023年荣获邦度级绿色工场、抵达智能造造技能成熟度3级。
近年来,园区宽裕发扬数字技艺对经济发达的放大、叠加、倍增效率,促使5G、大数据、人工智能与实体经济深度调和,统统提拔工业数字化、汇集化、智能化秤谌。2021年,园区启动智能造造伙伴安插,打造以造造业为中央,政府闭连性能部分、专业供职商、金融机构和高校等协同联动的“3+X”生态圈,为造造业企业供应计谋宣讲、场景盛开、深度诊断、人才培训等全方位供职。三年来,园区完结造造业智改数转网联项目超3000个,发动技改投资超200亿元,博世、强生、亿滋获评环球灯塔工场,超300家企业获评智能造造树模工场(车间),园区智能造造技能成熟度指数位居全省第一,入选邦度新型工业化工业树模基地、江苏省“5G+工业互联网”调和利用先导区、江苏省造造业高质料发达树模区。