靠抽油杆在液体中的自重对接石油产业机会分析
靠抽油杆在液体中的自重对接石油产业机会分析寻常抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装臵中最紧要的井下一面。它是通过抽油杆发动柱塞作上、下往返运动的井下泵。
下井功课时，抽油泵装置正在油管柱的下部，重没正在井液中。通过抽油杆柱转达动力，直接抽汲井内液体。二、抽油泵的分类
抽油泵按其构造和正在井中的装置道理分别可分为管式泵和杆式泵两大类。1、管式泵
管式泵又叫油管泵，特性是把外筒、衬套和吸入阀正在地面拼装好并接正在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。
管式泵构造简略，本钱低，正在相通油管直径下批准下的泵径较杆式泵大，因此排量大。但检泵时必需起下油管，修井职业量大，故实用于下泵深度不大，产量较高的井。2、杆式泵
杆式泵又称为插入式泵，此中定筒式顶部固定杆式泵的特性是外里有两个职业筒，外职业筒上装有锥体座和卡簧，下泵时把外职业筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内职业筒接正在抽油杆的下端下入到外职业筒中并由卡簧固定。
杆式泵检泵时不须要起出油管，而是通过抽油杆把内筒拔出。杆式泵检泵便利，然则构造繁杂，修制本钱高，正在相通油管直径下批准下的泵径较管式泵小，实用于下泵深度较
秤谌井注采一次管柱泵实用于大斜度、秤谌稠油井蒸汽模糊后直接从油井中抽吸井液，改造了通例抽油泵要等注汽停喷后，起出注汽管柱才力下泵转抽的情形,
裁汰了功课量，充满地行使了热能和有用采油期，抗御了油层和井场的污染，到达了增产降耗的方针；平常临蓐时具有防砂排砂、防气的效用；检泵时，可起到泄油器的用意，且更和平牢靠。
代替了通例式球阀。环形固定阀正在泵体上部，当柱塞放到泵底时，职业光杆上端有一缩径接头臵于环形阀当中，留出注汽通道，同时柱塞下部逛动阀也与柱塞脱开，变成通道，此时泵上下贯穿，即可注
因为泵可上下贯穿，即能告终注汽，又可告终寻常泵不行告终的正洗，精巧适用。
因为固定阀正在泵的上部，平常抽吸时，泵上油管中的砂子将不会重入泵筒与柱塞间隙内，而随油流排出井口，避免了砂卡，耽误了行使寿命。
泵阀均为呆板式强开强闭阀，开启合上速率速，而且不受气体影响，从而升高了泵效。
拉泵要用长挂车，慢速、不热烈振动，泵正在井场放平，不得撞击，甩滚，以防变形弯曲。
隔热管要用蒸汽刺净，检讨是否有断裂及弯曲，并逐根通管，免得杆柱下不去而返工。
要正确测量油管、抽油杆，确保下泵、杆的正确性，油管、抽油杆各联接螺纹必然要旋紧上满,抗御断脱事件。
确定到位后，起出最上一根抽油杆，将杆柱下放终于，合上热采井口上闸门（或上提
一根抽油杆，用高温抽油杆吊挂器于井口吊挂抽油杆柱，旋紧吊挂器上盖）后即可进
反应式抽油泵外现措施及事理如下图所示：XX-[d1/d2]T H XX-XX-XX(C 加是非节长度（m）
该产物是为从事石油井中抽汲粘度较高的原油而特意计划的一种异常泵筒管式泵，正在原油粘度小于4000mpa〃s（50℃）的油井中行使时，可直接开采。
该泵厉重由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、核心管、进出油阀、抽油杆接头及泵筒接头号构成管式泵，上、下柱塞由核心管连结，上、下泵筒由泵筒接头连结，进
上行程时，出油阀合上，上柱塞以上油管内的原油被排出，上下柱塞之间的环形腔容积增大，变成低压腔，进油阀掀开，环形腔充油，下行程时，进油阀合上，承袭一切油管柱油液的重量，助助抽油杆下行，环形腔容积减小，变成高压腔，高压环形腔
该泵厉重靠抽油杆发动上、下柱塞运动，惹起环形腔容积改观而别离变成低、高压腔、使进、出油阀连忙掀开或合上，下行程时，油管液柱重量座正在进油阀上，变成液压反应力，助助抽油杆下行，处理了抽油杆正在稠油井中下行艰难这个题目，也升高了泵效，降服了球阀滞后合上情景。
正在运输该泵时，可按构造简图。从中央泵筒接头处拆为两段，泵筒接头及下接头与下泵筒相连结，上接头与上泵筒相连结，即只可拆上接头与泵筒接头之间的螺纹扣，上、下柱塞可独自别离与核心杆拆开装运，其它不行恣意拆卸搬动。
必需避免抽油泵蒙受因为弯曲、撞击、掉落或与其它物体相撞所形成的呆板毁伤。抽油泵若有轻度的弯曲或错位,都市对泵酿成损害。
的抽油泵，即应行使平板拖车搬运。正在任何情形下，都要避免泵端的太过悬空。应将抽油泵牢坚实紧正在每根支承垫木上，免得爆发摆动，正在行使其它装备运输抽油泵时，
5.6运输或装卸抽油泵零部件时，必要要有防护办法，以防高精度加工面、密封
5.8平放抽油泵应分外小心，它们应被放臵正在平外外或间隔小的支承垫上，泵筒
者，支垫应不小于三处。积蓄抽油泵时，应将泵分层摆放并秤谌放臵，以抗御抽油泵
对库存一年以上的抽油泵，下泵前应洗濯柱塞及泵筒，往返拉动柱塞，手觉得轻速平均，转动精巧，无阻滞时方
下井前，油管、抽油杆必需洗濯清洁。油管内应无盐、蜡、垢等污物，并用原则尺寸的
通径规对每根油管举行检讨，以抗御因油管弯曲、压扁而下不去抽油泵。抽油杆也必需洁白、无蜡、无污物，抽油杆联接处应确保不会松动，厉禁行使弯曲、歪脖或外部毁伤的抽油杆。
入井内影响泵的平常抽油。下泵前应举行最终检讨。以确信护帽、堵头号防护围绕之物齐备被拆除。
下泵当中要行使扶正器时，其最下面的扶正器装置位臵应尽或者迫近抽油泵，以保
6.6当本产物的柱塞不行出泵筒时，柱塞必需随泵筒一道下入井中，因而，必需
配用脱接器，下泵时，脱接器的下一面与出油接头相联接后随泵一道下井，脱接器上一面与第一根抽油杆下端相联后下井。对接时，即当迫近泵筒时，放慢下井速率，靠抽油杆正在液体中的自重对接，为使脱接器对接牢靠，可再上提3—
4米，以稍速的速率落下，即可对接好，正在碰泵状况下调好防冲距即可平常开抽。
须要注蒸汽时，只需将抽油杆上提一个隔断（起码冲程S+1.5米），上柱塞齐备进入油管内，油管柱就与井底变成连通，此时，可告终注蒸汽、洗井、泻油等众项效用。
6.7抽油泵职业时代，应按期检讨其产量改观和通盘井下装备情形，通过示功图
7.2从井下取出的抽油泵应拂拭外部油污，结蜡等污物。拂拭污物时，只许用蒸汽或热水刺化，厉禁火烤、敲打，应臵于专用支架上，切勿随地乱放。
7.3拆卸旧泵时，应采用不致咬伤金属外外的摩擦钳或专用扳手举行操作。厉禁敲打、锤击。对涂有螺纹锁固胶的螺纹联接部位，正在洗濯清洁后，用喷灯加热至2500 c足下后拧下。
痕。拼装时，对柱塞、泵筒、逛动阀及固定阀等零件举行检讨，（此中，阀球和阀座应100%按原则的模范举行真空密封试验）；总装完后，将柱塞涂防锈油放入泵筒，往返拉动，应轻速平均，转动精巧。
7.6拼装时，必需确保螺纹连结有相宜的扭矩，扭矩的巨细可参照SY/T5188-1996原则，螺纹最终上紧时必需涂上优质螺纹润滑剂，须要时须涂上螺纹锁固胶。
7.7检修后的泵，按原则的模范举行保压及漏失量试验。试验及格的泵必需签发及格证。
该泵采用直径分别的两台泵串联，大泵正在上，小泵不才，变成双泵单用意式样的抽油泵，如图所示。功课时，用封隔器将两油层隔离，避免层间分别的影响。上行程时，两个油层的液体别离经分别的固定阀通道被吸入各自泵腔；下行程时，两泵腔内的液体经各自逛动阀及柱塞内孔通道，压入油管内搀杂，并排出。
2、与守旧分抽泵比拟，上泵改环阀式固定阀为单阀构造，装置便利，运转牢靠，油流阻力小。
3、遵照泵径及强度情形，上下泵筒均采用过桥式增强构造，维护泵筒免受拉压变形。
1、该泵发货时共分三一面：上泵筒总成、下泵筒总成、柱塞总成。功课时，大泵筒总成正在上（无固阀的部件），小泵筒总成不才，连结后下入油井，按大泵筒总成、小泵筒总成外外所示标识号相同性配套行使。
管式抽油泵型式代号外现措施及事理如下图所示：CYB一[d]T X XX一XX 一XX(FH
该泵厉重由上泵筒、上柱塞、出油阀、上泵出油阀、上泵进油阀、核心连管、、下泵筒、下柱塞、下泵出油阀、下泵进油阀及泵筒接头号构成，上、下柱塞由核心连管连结，上、下泵筒由泵筒接头连结。
该泵为双泵单用意式抽油泵，上、下泵同时职业，上泵行使上下两柱塞之差所变成的环形腔室职业，上层油经上泵进油阀进入环形腔室，基层油由下泵进油阀进入
下泵筒，然后从下泵的出油阀排出，经上泵出油阀与上层油搀杂后一道排出地面。
正在运输该泵时，假如泵太长，应遵照产物安装图所示位臵将泵分为两体，确保上、下泵的产物编号相同，并别离装好防护零件，以确保运输流程中不受到毁伤。
必需避免抽油泵蒙受因为弯曲、撞击、掉落或与其它物体相撞所形成的呆板毁伤。抽油泵若有轻度的弯曲或错位,都市对泵酿成损害。
的抽油泵，即应行使平板拖车搬运。正在任何情形下，都要避免泵端的太过悬空。应将抽油泵牢坚实紧正在每根支承垫木上，免得爆发摆动，正在行使其它装备运输抽油泵时，最好行使专用包装箱，以抗御其毁伤。
运输或装卸抽油泵零部件时，必要要有防护办法，以防高精度加工面、密封面和螺纹等毁伤。
平放抽油泵应分外小心，它们应被放臵正在平外外或间隔小的支承垫上，泵筒长度大
者，支垫应不小于三处。积蓄抽油泵时，应将泵分层摆放并秤谌放臵，以抗御抽油泵形成塑性变形。
下泵前必需查看泵上的出厂标帜及及格证，确认是本油井所需的抽油泵，并详明的
对泵筒、柱塞、各球阀作外观检讨，检讨有无弯曲、碰伤等情景，柱塞拉动是否平常，联接部位有无松动。
对库存一年以上的抽油泵，下泵前应洗濯柱塞及泵筒，往返拉动柱塞，手觉得轻速平均，转动精巧，无阻滞时方可行使。
下井前，油管、抽油杆必需洗濯清洁。油管内应无盐、蜡、垢等污物，并用原则尺寸的通径规对每根油管举行检讨，
以抗御因油管弯曲、压扁而下不去抽油泵。抽油杆也必需洁白、无蜡、无污物，抽油杆联接处应确保不会松动，厉禁行使弯曲、歪脖或外部毁伤的抽油杆。
下泵功课的井场均须连结整洁，抗御砂石或其它物下井时掉入井内影响泵的平常抽油。下泵前应举行最终检讨。以确信护帽、堵头号防护围绕之物齐备被拆除。
下泵当中要行使扶正器时，其最下面的扶正器装置位臵应尽或者迫近抽油泵，以保
该泵因为是分层采油，于是必需下封隔器，封隔器的位臵应下正在油井中上、下油层之间，使上泵位于上油层抽汲上部原油，下泵通过油管进入到下油层抽汲下部原油（睹