原油包括一个壳体、一个柱塞杆两个边活塞、一
原油包括一个壳体、一个柱塞杆两个边活塞、一个中活塞、一个二位四通换向电磁阀、一个液压泵、一个回油箱、一个高压罐、一个高压闸阀、一个低压罐、一个低压闸阀、两个第一单向阀和两个第二单向阀本网专利代庖营业由天津创信方达专利代庖事宜所(一般合股)承接 机构代码：12247本网专利代庖营业由天津创信方达专利代庖事宜所(一般合股)承接 机构代码：12247本网专利代庖营业由天津创信方达专利代庖事宜所(一般合股)承接 机构代码：12247
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F04B9/113F04B15/00F04B53/16F04B53/14F04B53/02
本适用新型公然了一种液压驱动来去式气液混输泵，征求双向驱动的液压缸和衔尾正在液压缸支配两侧的增压泵，液压缸上衔尾有液压供油编制，增压泵的端部设有增压缸，增压缸与液压缸之间衔尾有中央衔尾体；液压缸的中部设有活塞，活塞的内部穿设有空心活塞杆，空心活塞杆的两头差别衔尾有柱塞，柱塞滑动装置正在增压泵的内部通道中，柱塞中部固定衔尾有拉杆，拉杆一端伸入空心活塞杆的空腔，拉杆与空心活塞杆固定衔尾。动力传动做事结果高，节能功效彰着；输出压力安静；易损件行使寿命长；加工及安装精度央浼较低；密封功效好，无外揭发点，可达成气液混输，实用于含无益气体的污水、泥浆、油质等介质的增压输送。
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本出现公然了一种坎坷压试井泵，涉及水泵技能规模。其征求：来去驱动机构和由来去驱动机构驱动的泵水机构；泵水机构设有轴线平行的第一活塞腔和第二活塞腔；由来去驱动机构驱动的第二活塞段和第一活塞段，第二活塞段与第二活塞腔配合，第一活塞段与第一活塞腔配合，且第一活塞段的截面积小于第二活塞段的截面积；出液管连通第一单向出液口和第二单向出液口；进液管连通第一单向进液口和第二单向进液口，进液管设有效于将第二单向进液口置为双指引通的切换机构。本出现的第二活塞段与第二活塞腔配合、第一活塞段与第一活塞腔配合造成两个柱塞机闭。通过切换机构将第二活塞段与第二活塞腔的柱塞机闭生效或失效，达成了泵送压力的安排。
本出现重要涉及一种泵送编制(1)，该泵送编制征求瓜代分拨安装，该瓜代分拨安装征求起码一个闭上安装(7)，所述闭上安装(7)征求：用于闭上泵送编制(1)的第一入口(E1，E1a)和第二入口(E2，E2a)以登科一出口(S1，S1a)和第二出口(S2，S2a)的四个可挪动闭上构件(70‑73)；以及起码一个触发器(8，9)，所述触发器被摆设成正在两个地点之间致动所述闭上构件(70‑73)，所述两个地点差别为闭上地点和翻开地点，所述瓜代分拨安装可能正在与最上等体分拨轮回联系联的第一陈设和与第二流体分拨轮回联系联的第二陈设之间致动。
本出现的一格式的注水泵具备：众个水排出通道，该众个水排出通道通过配管与设立于一个气缸的众个燃料喷射阀差别连通；众个水活塞部，该众个水活塞部差别以不妨来去挪动的格式设立于所述众个水排出通道内；以及液压活塞部。所述液压活塞部欺骗做事油的压力来使所述众个水活塞部向所述众个水排出通道的排出口侧挪动。所述众个水活塞部对所述众个水排出通道内的水加压而向所述众个燃料喷射阀差别排出。
本适用新型公然了一种紧凑型增压泵，征求固定装置板、衔尾板、液压缸、A料泵和B料泵；液压缸、A料泵和B料泵差别装置正在固定装置板的统一侧；该增压泵还征求与液压缸的活塞衔尾的液压缸杆、与A料泵的活塞衔尾的A料泵活塞杆以及与B料泵的活塞衔尾的B料泵活塞杆；液压缸杆、A料泵活塞杆和B料泵活塞杆差别位于固定装置板的另一侧；液压缸杆、A料泵活塞杆和B料泵活塞杆的自正在端差别固定正在衔尾板上；B料泵上设立有B料进料口和B料出料口；A料泵上设立有A料进料口和A料出料口。本适用新型供应的增压泵机闭紧凑，具备装置简单，占用空间小，减小了修造的体积，供应了修造的行使矫健性。
本出现公然了一种车辆的泵送编制限度要领、泵送编制及车辆。所述泵送编制征求两个主油缸、两个输送缸、两个砼活塞、料斗和S管，车辆的泵送编制限度要领征求：检测第一砼活塞沿第一宗旨是否运动到目的地点；即使是，则正在延迟第一预订时辰后，限度所述S管换向，此中，所述第一预订时辰为所述第一砼活塞沿所述第一宗旨由所述目的地点运动到尽头地点的时辰；延迟第二预订时辰后，限度所述第一砼活塞沿第二宗旨运动，此中，所述第一宗旨与所述第二宗旨相反，所述第二预订时辰为所述S管的换向时辰。本出现的车辆的泵送编制限度要领可能有用晋升泵送编制的泵送结果。
本适用新型供应了一种液压注入泵的主体机闭，涉及注入泵技能规模，该主体机闭征求按次衔尾的阀箱组件、衔尾筒体和液压缸；液压缸的端部设有液压端盖，液压端盖上可拆卸地衔尾有密封盒；衔尾筒体上设有适于取出所述密封盒的孔。本适用新型履行例供应的液压注入泵的主体机闭去掉了机体机闭，采用衔尾筒体将阀箱组件和液压缸衔尾成一体，机闭紧凑，达成了泵主体总成的轻量化和模块化计划。衔尾筒体上设有适于取出密封盒的孔，从而不妨调动活塞杆密封。
本出现供应了一种超高压液体陆续输出安装和输出要领；本出现安装征求第一增压安装（2.1）和第二增压安装（2.8），所述第一增压安装（2.1）和第二增压安装（2.8）通度日塞式组件衔尾。第一增压安装（2.1）和第二增压安装（2.8）通过共用活塞（2.4）和活塞缸缸体（2.5）构成一个超高压液体陆续增压安装（1.1）。本出现采用衔尾正在一块的两个高压增压腔，且由活塞衔尾并可举办来去运动，确保了源源不息的输出超高压液体压力。本出现所涉及的超高压增压腔的进口、出口都装有超高压单向阀，可确保液体源源不息地被压缩到超高压管道中，使得液体增压至所需的超高压力。
本适用新型涉及来去真空抽油泵安装，其征求线及右泵体A10；正在活塞A8中部设立有中活塞且正在中活塞支配两头差别设立有左、右端活塞；中活塞正在主泵体A7内，左端活塞正在左泵体A9内腔中并将左泵体A9内腔分开为左端腔室A17及左侧腔室A11；右端活塞正在右泵体A10内腔中并将右泵体A10内腔分开为右端腔室A19及右侧腔室A12；本适用新型计划合理、机闭紧凑且行使简单。
本出现涉及石油注水开采技能规模，公然了一种石油开采用智能二次增压泵及增压要领，通过启动增压总泵，进程增压总泵的增压效力将水通过第一四通管和第一支管差别排进两个第二支管内，两个第二支管差别将水排进众个增压分泵内，最终通过众个注水管排出，从而达成注水增压，进步开采结果，通过限度器闭上其他众个石油开采通道上的第二单向阀，同时翻开第二四通管，使得其他众个注水管内的水差别排入相对应的第三支管内，众个第三支管内的水通过第二四通管并最终由此中一个第二连通管注入必要增压的注水管内，从而达成浩瀚增压分泵同时对统一通道举办注水增压，达成单通道高压注水开采石油。
本适用新型公然一种四柱塞同步注浆泵体机构，属于注浆泵技能规模，征求油缸，所述油缸的内部滑动装置有活塞，所述活塞的两头皆固定有活塞杆，所述油缸的两头皆设立有衔尾箱。本适用新型通过支配各两个柱塞，共四个柱塞的机闭花样，本机闭注双液浆时可达成两种浆液同步排出，两种将夜不妨很好的混杂，进步注浆施工质料，柱塞缸上润滑口的设立，使得柱塞正在来去运动时不妨加注润滑油，进步柱塞和柱塞密封组的行使寿命，柱塞缸内部柱塞密封、密封压帽构成的密封机构的设立，不妨正在柱塞密封爆发磨损之后，通过拧周密封压帽的格式，对柱塞密封举办压紧，确保了柱塞缸内部的密封功效。
一种来去式液驱高压水泵，征求泵体、排水体和进水体，正在进水体和排水体上差别设有进水通道和排水通道；进水、排水通道差别通过单向阀与泵体内的做事腔连通；正在做事腔内装置有换向阀套，将做事腔中片面成回油腔、进油腔和过渡腔；正在换向阀套两头差别衔尾左、右活塞；正在泵体一侧设有进油口和回油口；正在换向阀套内装置有阀芯组件，其与右活塞之间的空腔通过第一油道与进油腔连通；换向阀套和活塞滑动至左止点时，所述空腔通过第二油道与回油腔连通；过渡腔通过第三油道与回油腔连通；换向阀套和活塞滑动至右止点时，所述空腔通过第二油道与进油腔连通；所述过渡腔通过第四油道与进油腔连通。该水泵机闭紧凑、体积小，出水量大，做事结果高。
一种无电源型液力驱动柱塞来去运动式双效力增压安装，征求泵体，高压出液油道，高压出液孔，左侧单向阀，左侧泵头高压油道，左侧泵头回液油道，左侧泵头油腔，左侧柱塞，左侧泵头，左侧泵头油道堵丝，换向阀，活塞，回液孔，缸筒，右侧柱塞，右侧泵头油腔,右侧泵头回液油道，右侧泵头油道堵丝，右侧泵头，右侧泵头高压油道，右侧单向阀，中压液进液孔，回液油道等元部件，构成一种无电源型液力驱动柱塞来去运动式双效力增压安装。
本适用新型供应一种超高压水泵。所述超高压水泵，征求：双向活塞缸、高压控水阀和加压机闭；所述加压机闭征求储液箱，所述储液箱内部差别设立有储水室和储油室，所述储液箱顶部的支配两侧均设立有电磁换向阀和油泵。本适用新型供应一种超高压水泵，通过双向活塞缸、高压控水阀、加压机闭以及进水阀配合行使，组成液压编制，此中，通过加压机闭不妨差别向双向活塞缸以及主体内部差别输送液压油和水，使得双向活塞缸可能对水举办反复挤压，并爆发高压的水，并将高压的水导入高压控水阀中，行动加载介质行使，替代了直接行使液压油行动介质行使格式，正在行使结束之后，不妨爆发的废水不会对境况变成污染，可能直接排出。
本出现供应一种超高压水泵。所述超高压水泵，征求：双向活塞缸、高压控水阀和加压机闭；所述加压机闭征求储液箱，所述储液箱内部差别设立有储水室和储油室，所述储液箱顶部的支配两侧均设立有电磁换向阀和油泵。本出现供应一种超高压水泵，通过双向活塞缸、高压控水阀、加压机闭以及进水阀配合行使，组成液压编制，此中，通过加压机闭不妨差别向双向活塞缸以及主体内部差别输送液压油和水，使得双向活塞缸可能对水举办反复挤压，并爆发高压的水，并将高压的水导入高压控水阀中，行动加载介质行使，替代了直接行使液压油行动介质行使格式，正在行使结束之后，不妨爆发的废水不会对境况变成污染，可能直接排出。
一种来去式液驱高压水泵，征求泵体、排水体和进水体，正在进水体和排水体上差别设有进水通道和排水通道；进水、排水通道差别通过单向阀与泵体内的做事腔连通；正在做事腔内装置有换向阀套，将做事腔中片面成回油腔、进油腔和过渡腔；正在换向阀套两头差别衔尾左、右活塞；正在泵体一侧设有进油口和回油口；正在换向阀套内装置有阀芯组件，其与右活塞之间的空腔通过第一油道与进油腔连通；换向阀套和活塞滑动至左止点时，所述空腔通过第二油道与回油腔连通；过渡腔通过第三油道与回油腔连通；换向阀套和活塞滑动至右止点时，所述空腔通过第二油道与进油腔连通；所述过渡腔通过第四油道与进油腔连通。该水泵机闭紧凑、体积小，出水量大，做事结果高。
本适用新型公然了一种灌浆修造，采用单缸动力计划，活塞组件（油缸活塞杆和油缸活塞）正在来去运动的经过中不妨促进两侧的柱塞筒内的部件造成吸力和推力，达成从柱塞筒的两个接口差别喝入浆料和吐出浆料，且因为两侧都设立有柱塞筒，由此不妨达成同时举办两个工位或两种浆料的浇灌；征求柱塞筒（1）、油缸机构、柱塞筒密封套（9）、柱塞机构、油缸活塞杆（12）及油缸活塞（13），所述油缸活塞（13）套设正在油缸活塞杆（12）上，油缸活塞（13）作动配合正在油缸机构上，油缸活塞杆（12）的两头差别衔尾柱塞机构，柱塞机构通过柱塞筒密封套（9）配合正在柱塞筒（1）内，正在柱塞筒（1）上径向贯穿设立有两个接口（17）。
本适用新型实用于混输泵技能规模，供应了一种液压驱动双杆双腔混输泵，所述压缩机征求：第一缸体；第二缸体；液压缸，第一缸体远离第一进口的端部与第二缸体远离第二进口的端部通过液压缸衔尾；第一活塞，设立于第一缸体内；以登科二活塞，设立于第二缸体内；通过本申请的技能计划，有用治理了现有的混输泵极易因为输送的气体含水导致爆缸或磨损的题目，达成了气体和液体的比例没有控制，可肆意比例输送，输液结果高，因为采用了液压传动，有用延迟了混输泵的行使寿命，传动格式直线传导效力力，没有曲轴和轴瓦万向等，裁汰了爆发的噪音，维修简单。
一种无电源型液力驱动柱塞来去运动式双效力增压安装，征求泵体，高压出液油道，高压出液孔，左侧单向阀，左侧泵头高压油道，左侧泵头回液油道，左侧泵头油腔，左侧柱塞，左侧泵头，左侧泵头油道堵丝，换向阀，活塞，回液孔，缸筒，右侧柱塞，右侧泵头油腔,右侧泵头回液油道，右侧泵头油道堵丝，右侧泵头，右侧泵头高压油道，右侧单向阀，中压液进液孔，回液油道等元部件，构成一种无电源型液力驱动柱塞来去运动式双效力增压安装。
本出现公然了一种灌浆修造，采用单缸动力计划，活塞组件（油缸活塞杆和油缸活塞）正在来去运动的经过中不妨促进两侧的柱塞筒内的部件造成吸力和推力，达成从柱塞筒的两个接口差别喝入浆料和吐出浆料，且因为两侧都设立有柱塞筒，由此不妨达成同时举办两个工位或两种浆料的浇灌；征求柱塞筒（1）、油缸机构、柱塞筒密封套（9）、柱塞机构、油缸活塞杆（12）及油缸活塞（13），所述油缸活塞（13）套设正在油缸活塞杆（12）上，油缸活塞（13）作动配合正在油缸机构上，油缸活塞杆（12）的两头差别衔尾柱塞机构，柱塞机构通过柱塞筒密封套（9）配合正在柱塞筒（1）内，正在柱塞筒（1）上径向贯穿设立有两个接口（17）。
本适用新型公然了一种液压驱动来去式气液混输泵，征求双向驱动的液压缸和衔尾正在液压缸支配两侧的增压泵，液压缸上衔尾有液压供油编制，增压泵的端部设有增压缸，增压缸与液压缸之间衔尾有中央衔尾体；液压缸的中部设有活塞，活塞的内部穿设有空心活塞杆，空心活塞杆的两头差别衔尾有柱塞，柱塞滑动装置正在增压泵的内部通道中，柱塞中部固定衔尾有拉杆，拉杆一端伸入空心活塞杆的空腔，拉杆与空心活塞杆固定衔尾。动力传动做事结果高，节能功效彰着；输出压力安静；易损件行使寿命长；加工及安装精度央浼较低；密封功效好，无外揭发点，可达成气液混输，实用于含无益气体的污水、泥浆、油质等介质的增压输送。
本出现属于石油开采技能规模，完全涉及一种高效水驱颗粒调剖注入泵安装，征求支持架，所述支持架上设有油缸，所述油缸支配两侧均设有衔尾箱，两个所述衔尾箱两侧均设有注液缸，所述油缸内侧设有活塞杆，所述油缸与两个衔尾箱之间均设有锥形隔板，每个所述锥形隔板与活塞杆之间均设有梯形密封圈和密封垫片，所述活塞杆两头均设有柱塞，每个所述柱塞与衔尾箱之间均设有V型密封圈，所述活塞杆上设有孔用密封圈，本出现治理了现有活塞缸仅靠两个密封胶筒举办密封分开，正在长时辰的行使经过中容易崭露密封失效的题目。
本出现公然了一种超高压速捷流体充装机，涉及破岩技能规模，征求一个壳体、一个柱塞杆两个边活塞、一个中活塞、一个二位四通换向电磁阀、一个液压泵、一个回油箱、一个高压罐、一个高压闸阀、一个低压罐、一个低压闸阀、两个第一单向阀和两个第二单向阀。重要用于气体或液体的高压速捷充装，有别于现有单缸单程压缩花样的充装机，本出现的超高压速捷流体充装机，柱塞杆的单程运动时总有一个工质腔正在加压充装，而另一个工质腔则正在填充工质，正反行程均能压缩工质、履行充装，没有空行程，确保了充装的连气儿性，造成了正反行程连气儿压缩的新充装格式，高效、速捷，可达成液体或气体的高压速捷充装。
一种液压注入泵液力撬，涉及石油装置技能规模，该液力撬征求机架与机架衔尾的众个做事单位，做事单位征求液压缸和对称设立正在液压缸两侧的第一液力端和第二液力端，液压缸征求液压活塞杆，液压活塞杆具有相对设立的第一输出端和第二输出端，第一输出端与第一液力端衔尾，第二输出端与第二液力端衔尾。本出现的液压注入泵液力撬通过弥补做事单位的数目进步了液压注入泵的最大排量。
本出现公然了一种液压驱动来去泵，征求：活塞组件；泵体，衔尾有进口管道与出口管道；活塞壳，内有活塞组件做来去运动，而且活塞组件效力于泵体；活塞组件将活塞壳分成相互分开的第一腔室、第二腔室以登科三腔室；以及，液压编制，液压编制通过换向阀与第一腔室、第二腔室以登科三腔室连通以通入液压油，第一腔室通入低压油，第二腔室通入高压油；此中，换向阀不妨致动成：第一预订工况下，第三腔室通入高压油；第二预订工况下，第三腔室通入低压油；第一预订工况下液压油施加正在活塞组件的协力宗旨与第二预订工况下的协力宗旨相反。通过液压驱动达成活塞来去运动，进而达成来去泵的抽吸行为，机闭紧凑，易损件少，而且运转本钱低。
本出现属于来去式柱塞泵技能规模。本出现公然了一种来去式柱塞泵，征求壳体、活塞筒、第一柱塞和活塞，壳体上设有与进油管衔尾的P口以及与出油管衔尾的T1口和T2口，活塞筒位于壳体内部，活塞位于活塞筒内，活塞正在高压油液的效力下可能举办轴神往返挪动，活塞筒正在高压油液下可能相对付壳体举办轴神往复挪动，使活塞的两侧差别与高压油液造成瓜代连通，达成液压缸的自愿换向的来去挪动。本出现的来去式柱塞泵可能正在液压力的驱动下举办自愿换神往复挪动，不但机闭简易、紧凑，制作本钱低、集成度高，况且可能省去对调向阀的行使，无需电控，避免了电器担心静要素，可长时辰做事而且寿命长。
本出现公然了一种高压水泵，征求泵体，所述泵体内设有支配贯穿的装置孔；所述泵体的左端固定装置有左端盖、右端固定装置有右端盖；所述左端盖的左侧固定装置有左泵壳，所述右端盖的右侧固定装置有右泵壳；所述装置孔设有支配挪动的活塞体，所述活塞体的左端设有穿过左端盖伸入左泵壳内的左衔尾杆、右端设有穿过右端盖伸入右泵壳内的右衔尾杆，所述左衔尾杆的左端设有左活塞，右衔尾杆的右端设有右活塞；所述左泵壳的左端设有左进单向阀和左出单向阀，所述右泵壳的右端设有右进单向阀和右出单向阀；所述泵体的外侧面上设有P1口、T1口、P2口、T2口；所述装置孔内设有限度组件；该高压水泵不但机闭简易、体积小，且驱动格式简易、无需电控限度。
本出现公然了一种来去泵，征求泵体、固定装置正在泵体左端的左泵壳、固定装置正在泵体右端的右泵壳；所述左泵壳内滑动衔尾有左活塞，所述右泵壳内滑动衔尾有右活塞；所述左活塞和右活塞之间设有滑动衔尾正在泵体内的导滑杆；所述左泵壳的左端设有左进单向阀和左出单向阀，所述右泵壳的右端设有右进单向阀和右出单向阀；所述泵体内设有进口孔和出口孔；所述泵体的外侧面上设有与进口孔连通的P口，以及与出口孔连通的T口；左环形槽内转动衔尾有左阀盘，右环形槽内转动衔尾有右阀盘；所述泵体内设有阀控组件；该来去泵不但机闭简易、体积小，且驱动格式简易、无需电控限度。
本适用新型公然了一种液压泥浆柱塞泵的补油编制，征求第一单向阀、第二单向阀、限位安排挡块和补油安装油管，限位安排挡块用于翻开第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀的一侧和第二单向阀的一侧通过补油安装油管相连通，第一单向阀和第二单向阀反向设立。通过将补油安装外置，简单了本适用新型的维修和珍重，运转中能实时展现阻滞，裁汰现场维修因油液的揭发对境况的污染。运转安静、牢靠，便于模块化计划、临盆，治理了液压动力编制的油压不行进步的题目；其它，进步了修造安静性，裁汰了阻滞率。外置式补油安装不存正在背压题目，可进步编制油压，减小油缸直径，使机闭更紧凑。
本出现公然了一种高压脉冲流体输出安装及岩石水压致裂要领，该高压脉冲流体输出安装，征求受电液伺服阀限度的双效力液压缸以登科一单效力脉冲增压缸和第二单效力脉冲增压缸，第二单效力脉冲增压缸上设有效于间接丈量其内部增压活塞挪动速率的位移传感器，第一单效力脉冲增压缸和第二单效力脉冲增压缸的单向出液孔衔尾至高压输出总管；高压输出总管上设立有压力传感器和流量传感器，压力传感器、流量传感器、位移传感器和电液伺服阀均与伺服限度器电性衔尾。本出现采用电液伺服阀限度的双效力液压缸与两侧第一单效力脉冲增压缸和第二脉冲增压衔尾，不妨达成精准的水力脉冲压力和脉冲流量限度，具有机闭简易，安静性强的长处。
小功率大压力大流量液压水泵，征求电动液压编制和起码两个缸体，两个缸体为第一和第二缸体，第一和第二缸体内差别设有第一第、二千斤顶、第一进水口和第一出水口，第二进水口和第二出水口，第一出水道和第二出水道设有交汇出水口，第一和第二出水道的内壁交汇处运动铰接有一自愿导航阀门，第一缸体和第二缸体的上部内腔壁差别设有第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件差别设有与第一浮子和第二浮子配合的进出水口，第一和第二千斤顶的下部差别通过差别的油管与电动液压编制衔尾。机闭简易，制作本钱低，适合向高处泵水用，如向高山灌溉农作物，各市县自来水公司用作向高水塔泵水、南水北调的供水泵、电站抽水发电等。
F04B9-00 以驱动做事件的安装或被做事件驱动的安装为特性的活塞刻板或泵